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机械制造业解决方案

2018.06.01

一、行业背景

随着中国成功入世,机械行业面临着更激烈竞争挑战的同时,也蕴藏着无限发展的机遇。全球生产制造中心正向中国转移,为适应这种变化,国家提出了以"信息化带动产业化"发展战略,机械行业本身也在积极的推进行业的信息化建设。

机械制造行业属于离散型制造行业,(典型的离散制造行业主要包括机械制造、电子电器、航空制造、汽车制造等行业),这类企业,既有按定单生产,也有按库存生产;既有批量生产,也有单件小批生产。

这类客户主要关注两个问题:一是要保证生产线最高效率运转,在最短时间内完成最大量的订单;二是要实现质量跟踪回溯,详细记录下成品与原材料批次间的关系,建立完整的产品档案系统。

我公司致力于通过移动计算和自动识别技术,为机械行业客户解决上述问题。


二、系统的主要特征

1. 实现了完善的原材料批次管理,支持外购件、自制件、委外加工件的管理。

2. 通过条码和移动计算技术,实现了快速的原材料收货、工位配送备货、盘点、移库等等功能,具备完善的库位管理功能。

3. 原材料管理中支持BOM分解功能,可以自行定义BOM,也可以与现有的ERP/PDM系统BOM挂接。

4. 支持根据生产任务单/订单进行到线边库的工位配送。

5. 在生产线上根据工位的情况灵活进行硬件配置,实现对成品———关重件的关联管理。

6. 丰富的统计查询功能,方便对产品质量问题的追查和回溯。


三、系统的构成

1. 外购件库存管理

2. 自制件库存管理

3. 车间缓冲库管理

4. 工位配送管理

5. 质量在线跟踪管理

6. 质检管理

7. 完工管理

8. 综合查询

9. 缺料统计

10. 产量统计

11. 基础数据管理、权限控制、数据管理


四、硬件设备

无线手持终端..

扫描枪:手持激光扫描器,手持数字扫描器

无线接入点..

条码打印机..


五、系统实施效果

1. 实现了物料的完善批次管理,使企业对于物料的“家底”知根知底,更好的进行生产管理

2. 通过条码及移动计算技术加快了物流操作的速度,减少了物流操作中的差错

3. 通过工位配送管理,减少生产线停工待料,使工人专注于装配生产,在更短的时间内完成更多的订单

4. 完善的生产线在线质量跟踪系统,详尽记录成品装配生产过程中的关重件信息,为售后、索赔、召回等打下坚实基础。

5. 质量跟踪系统大大方便了产品召回和向原料供应商索赔。

6. 在线质检系统规范了质检操作流程,同时对质检过程进行了详尽的记录,为改善管理打下基础。

7. 具备完善的与其它系统接口方案,可提供专业的SAP、ORACLE等ERP接入,最大限度保证用户投资,同时与用户系统高度集成,避免信息孤岛。


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